飲(yin)用水(shui)用無溶劑環(huan)氧陶瓷防腐(fu)涂料

飲用水用無(wu)(wu)溶劑環氧陶瓷防腐(fu)(fu)涂(tu)料是一種新型的(de)具有(you)優(you)良防腐(fu)(fu)性(xing)和(he)抗機械(xie)損傷的(de)防腐(fu)(fu)涂(tu)料。該(gai)產(chan)品為雙(shuang)組(zu)份(fen)，具有(you)一系列優(you)異(yi)性(xing)能(neng)，如良好的(de)機械(xie)性(xing)、優(you)異(yi)的(de)防腐(fu)(fu)蝕性(xing)、良好的(de)施工可操作性(xing)等(deng)。該(gai)產(chan)品無(wu)(wu)溶劑、無(wu)(wu)污染(ran)、對施工人員(yuan)無(wu)(wu)危害，為環保(bao)型產(chan)品。

施工時將涂料預熱(re)，攪拌均(jun)勻，按比例混合(he)后用噴(pen)涂機械均(jun)勻地(di)噴(pen)涂在預熱(re)并保持(chi)旋轉的鑄(zhu)(zhu)鐵管(guan)或鋼(gang)管(guan)內(nei)(nei)表面，噴(pen)涂后保持(chi)加熱(re)烘(hong)干，固化(hua)后的內(nei)(nei)襯層致(zhi)密光滑、堅如陶瓷(ci)，防水(shui)、防腐絕緣(yuan)性能優(you)異。適用于(yu)輸(shu)送(song)自來(lai)水(shui)的鑄(zhu)(zhu)鐵管(guan)及鋼(gang)制(zhi)管(guan)內(nei)(nei)壁防腐或用于(yu)鋼(gang)質儲水(shui)罐、飲用水(shui)輸(shu)配(pei)水(shui)設備(bei)。

本產品為無(wu)(wu)溶劑(ji)涂料(liao)，在使用時不散發出任何(he)揮(hui)發性溶劑(ji)，固化后無(wu)(wu)毒(du)，符合環保要求(qiu)。

本產品使用(yong)機械化(hua)熱噴涂(tu)后快速烘(hong)干，一次(ci)噴涂(tu)可得厚度400um以(yi)上的干膜，也可用(yong)于現場修補(bu)，手涂(tu)施工，常溫自(zi)干。

涂層(ceng)顏色(se)白色(se)、致密堅韌、外(wai)表光(guang)滑如(ru)鏡，耐(nai)磨、耐(nai)水、耐(nai)化學介質，耐(nai)腐蝕性和絕(jue)緣性均很(hen)好。

理論(lun)涂布率(lv)：一(yi)次成(cheng)膜達到200um時耗漆量(liang)為：0.5kg/㎡。

主要技術(shu)指標：

產品配(pei)比：1:1     表干時間(jian)：≤2小時   實(shi)干時間(jian)：≤24小時

涂(tu)料外觀：A組分均勻粘稠液(ye)體；B組分均勻粘稠液(ye)體。

產(chan)品執行標準號(hao)

本產品(pin)執行(xing)標準號為Q/HLD 03-2012

產品(pin)衛生(sheng)安全性(xing)：

 產品符合衛生(sheng)部《生(sheng)活(huo)飲用水輸配水設備(bei)及防護(hu)材料衛生(sheng)安(an)全評價規范》（2001）的要求。

使用(yong)方法：

1、管(guan)內表面進行干法打(da)(da)磨(mo)(mo)，要(yao)求除(chu)去所(suo)有(you)外(wai)來物(wu)、松(song)散鐵鱗(lin)和其他(ta)任何(he)有(you)可(ke)能損害金(jin)屬與襯(chen)(chen)里(li)良好結(jie)合的(de)物(wu)質。磨(mo)(mo)后(hou)管(guan)內表面不應有(you)任何(he)突起(qi)高度可(ke)能大于襯(chen)(chen)層厚度50%的(de)金(jin)屬凸(tu)瘤。打(da)(da)磨(mo)(mo)后(hou)要(yao)用適當的(de)方法將管(guan)內所(suo)有(you)雜物(wu)清理(li)干凈。

2、鑄(zhu)鐵(tie)管(guan)或鋼管(guan)內(nei)表面噴砂處理

① 將所有內表面噴(pen)砂處理至達(da)到國標GB/T 8923的(de)Sa 2.5級，表面粗糙度50～80um。

2用干凈(jing)(jing)（即脫(tuo)(tuo)水、脫(tuo)(tuo)油）的壓縮空氣將管內表面殘留的砂粒和(he)灰塵吹掃干凈(jing)(jing)、表面處(chu)理合格(ge)后不準再有破壞管面潔凈(jing)(jing)度(du)的任何操作，并必(bi)須在表面返銹前進行涂(tu)敷。

3、管內表面缺陷修補

如打磨后管表(biao)面(mian)顯現(xian)凹坑，可(ke)用無溶劑(ji)環(huan)氧膩子修(xiu)(xiu)補，修(xiu)(xiu)補時必(bi)須保(bao)持(chi)其余管面(mian)的潔凈度。待膩子固化(hua)后對其表(biao)面(mian)用砂紙打磨平整才(cai)能進行下(xia)步操(cao)作。

4、鋼管涂敷

①  將鋼管吊上轉(zhuan)臺，加熱去除管表面潮氣。

②  將(jiang)環(huan)氧(yang)陶瓷(ci)涂料的A,B組分在攪拌狀態下分別加(jia)熱(re)至70℃。

③  管(guan)(guan)子在轉(zhuan)臺上旋轉(zhuan)，用噴(pen)涂(tu)(tu)機(ji)按雙組(zu)分A:B=1：1（質量）的比(bi)例將(jiang)涂(tu)(tu)料均勻的噴(pen)涂(tu)(tu)到保(bao)持(chi)65~70℃管(guan)(guan)子內(nei)(nei)表面（漆噴(pen)涂(tu)(tu)量應試一次噴(pen)涂(tu)(tu)的內(nei)(nei)襯層在固化(hua)后達到合同規(gui)定的厚(hou)度）

④  管子在(zai)轉臺上繼續旋(xuan)轉，從熱風爐將50~60℃的熱風吹入管內(nei)，等(deng)到(dao)內(nei)表面固(gu)化后(hou)轉到(dao)固(gu)化室，在(zai)20℃以上至少保持24小時，使涂(tu)層充分固(gu)化。

5、質量檢驗

1外觀檢查(cha)。目(mu)視內襯層表面應平整，光滑，無(wu)裂紋，無(wu)漏涂。

2 硬度檢查。涂(tu)層表面應通(tong)過2H鉛筆劃(hua)痕實驗。

3 厚度檢查。用磁性測厚儀檢查，厚度應達到標(biao)準要求。

4 漏(lou)點檢查。使用電火花檢漏(lou)儀按標準規定檢測。

6、涂層修補

發現涂層有漏(lou)點或其他缺(que)陷（如(ru)雜質(zhi)，氣泡等(deng)），要用(yong)配套的(de)自(zi)干型雙(shuang)組份(fen)環氧補漏(lou)劑修補。將缺(que)陷處及周圍約50mm的(de)范圍打毛，將修補料(liao)按比例混合均勻用(yong)刷子涂抹(mo)于被修補處，保(bao)證(zheng)修補表面平整，光滑(hua)，外(wai)觀(guan)一(yi)致然后靜止自(zi)干至固化。

產(chan)品包(bao)裝及儲存

飲用(yong)水(shui)用(yong)無溶劑(ji)環(huan)氧陶瓷(ci)防腐涂料(liao)A、B組分，運輸時鐵桶應正(zheng)置遠離火(huo)源，避免日(ri)光暴曬 ，存放(fang)于陰涼干燥、通風處(chu)，在原裝容器中質保期(qi)為一年。